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1. 엄격한 품질 검사를 통해 구입한 고품질 재료.
2. 각 제품은 포장하기 전에 엄격히 확인되었습니다.
3. 우리는 25년 이상를 위한 직업적인 제조자입니다.
4. 시험 주문 또는 혼합 주문이 허용됩니다.
5. OEM 주문 환영합니다.
6. 신속한 배송.
7) 모든 유형의 캐스터 및 휠을 사용자 정의할 수 있습니다.
우리는 제품의 유연성, 편의성 및 내구성을 보장하기 위해 첨단 기술, 장비 및 고품질 재료를 채택했습니다.다양한 상황에서 당사 제품은 마모, 충돌, 화학적 부식, 저온/고온 저항, 트랙리스, 바닥 보호 및 저소음 기능을 갖추고 있습니다.
테스트
작업장
캐스터를 사용해 본 친구들은 모든 종류의 산업용 캐스터 브래킷이 표면 처리되었음을 알고 있습니다.고정식 캐스터 브래킷이든 회전식 캐스터 브래킷이든 캐스터 제조업체가 브래킷을 표면 처리해야 하는 이유는 무엇입니까?이것은 주로 브래킷이 철 또는 강철로 찍혀 있기 때문이며 일상적인 사용에서 철 또는 강철은 산소로 쉽게 산화되기 때문에 전체 브래킷이 녹슬어 표면과 정상적인 사용에 영향을 미칩니다.이것이 바로 많은 캐스터 제조업체가 캐스터 브래킷에 표면 처리를 해야 하는 이유입니다.
캐스터 브래킷은 표면 처리가 많이 되어 있습니다.우리는 일반적으로 아연 도금을 봅니다.적용 가능성이 높고 비용이 저렴하기 때문에 모두가 좋아합니다.캐스터 브래킷의 표면 처리 방법은 무엇입니까?그리고 이러한 캐스터 브라켓의 표면 처리 특성의 차이점은 무엇입니까?
아연 도금: 특징: 새로운 산화물은 밀도가 더 높고 내부 금속을 산화 및 부식으로부터 보호합니다.
플라스틱 스프레이: 특징: 기존 스프레이 페인트에 비해 마찰과 충격에 더 강합니다.도막의 외관 품질이 우수하고 접착력과 기계적 강도가 강합니다.
색상 아연 도금: 특징: 내부 금속을 부식으로부터 보호하고 제품의 외관이 더 아름답습니다.
전기 영동: 특징: 접착력이 강하고 도막이 쉽게 떨어지지 않으며 연속 굽힘으로 인해 피부가 파손되지 않으며 공작물 어느 부분의 도막 두께가 균일합니다.분무 중 크러스트 및 찢어진 자국과 같은 바람직하지 않은 결함을 제거합니다.환경 보호, 수성 페인트, 무독성, 무공해 및 유해 물질 잔류물 없음을 준수합니다.
캐스터 브래킷이 아연 도금, 플라스틱 스프레이, 컬러 아연 도금 또는 전기 영동인지 여부에 관계없이 이러한 표면 처리는 캐스터 브래킷이 부식되는 것을 방지하기 위한 것입니다.그리고 표면 처리 방법이 다르고 특성이 다르기 때문에 최종 효과도 다릅니다.따라서 어떤 유형의 캐스터 표면 처리 방법을 선택할 때 필요에 따라 다른 표면 처리 방법을 선택해야 합니다.