주철 캐스터(아연도금)에 브레이크 회전/강성 PU가 장착된 고하중 산업용 충격 흡수 특집 이미지

주철 캐스터(아연도금)에 고하중 산업용 충격 흡수 W/브레이크 회전/강성 PU

간단한 설명:

바퀴 물자: 무쇠에 PU

유형: 회전대/고정/브레이크 포함

직경: 125x48mm, 150x48mm, 200x48mm

표면 처리:아연 도금

브랜드:글로브

원산지 : 중국

최소주문: 500개

포트: 광저우, 중국
생산 능력: 달 당 1000000pcs
지불 조건: T/T
유형: 회전 바퀴

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제품 상세 정보

제품 태그

당사 제품의 장점:

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테스트

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작업장

바닥이 평평한 이동식 캐스터의 설치 단계

1. 캐스터 및 도구 준비

설치해야 하는 바닥이 평평한 캐스터를 찾으십시오.해당 볼트에 주의하십시오.설치 위치에서 해당 볼트 구멍을 찾으십시오.

2. 볼트를 조입니다.

볼트는 대각선 순서로 조이되 한꺼번에 조이지 마십시오.별도로 조여야 합니다.보다 안정적인 설치를 위해 조임력을 높이십시오.

3. 해당 장착홀이 없는 경우

해당 위치에 별도의 장착홀을 추가하거나 장착홀에 맞는 부속품을 추가해야 합니다.

4. 시운전

모두 테스트가 필요하며 바닥이 평평한 캐스터 테스트는 설치 나사가 제대로 조여져 있는지 여부와 움직임이 안정적인지 여부에 주의해야 합니다.

요컨대, 이동식 캐스터의 설치는 다양한 캐스터 브래킷과 해당 설치 장소에 따라 달라집니다.일부는 더 편리하고 직접 삽입되고 일부는 회전하여 들어가며 일부는 나사 잠금이 필요합니다.

폴리우레탄 캐스터 - 산업용 캐스터의 기둥

폴리우레탄 캐스터는 내마모성, 회전 저항 및 인열 저항 측면에서 래디얼 타이어보다 훨씬 우수합니다.동일한 크기의 폴리우레탄 캐스터는 고무 타이어의 6~7배의 하중 용량을 가집니다.그것의 생산 공정은 연속적이고 자동화 될 수 있습니다. 생산 및 사용 과정에서 발생하는 폐기물이 거의 없으며 더 중요한 것은 환경 오염을 일으키지 않고 폐 타이어 시체의 일부를 다른 폴리 우레탄 제품으로 재활용 할 수 있다는 것입니다.21세기 그린타이어로 불리는 신형 충전주물휠과 폴리우레탄 휠은 미래 자동차 타이어 개발의 주류가 될 것이며 응용 전망이 넓다. 자동차 산업에서.

폴리우레탄 휠은 일반 고무와 플라스틱 사이의 소재입니다.이것은 현재 가장 내마모성이 강한 엘라스토머이며 인체에 무독성이며 완전히 생분해 될 수 있습니다.카본 블랙과 일부 발암 물질을 첨가할 필요가 없습니다. 기능성 고무 배합제는 타이어 트레드 제조에 이상적인 소재입니다.폴리우레탄 캐스터의 가장 큰 특징은 경도 범위 내에서 높은 탄성을 유지하고, 우수한 기계적 강도, 내유성 및 내오존성, 우수한 저온 성능입니다.

산업용 캐스터는 주로 공장이나 기계 장비에 사용되는 캐스터 제품을 말합니다.고급 수입 강화 나일론(PA6), 슈퍼 폴리우레탄 및 고무로 만들 수 있습니다.전체 제품은 높은 내 충격성과 강도를 가지고 있습니다..브라켓의 금속부는 부식방지 처리된 아연도금 또는 크롬도금된 고품질 강판으로 만들어지며 내부에 정밀 볼/니들 베어링이 일체형 사출성형 방식으로 설치됩니다.사용자는 3MM, 4MM, 5MM, 6MM 강판을 캐스터 브래킷으로 선택할 수 있습니다.

1. 고압 펀칭기에 의해 생산되는 캐스터 브래킷은 한 번에 스탬핑 및 성형되어 200-500kg의 운반 능력을 가진 상품의 단거리 운송에 적합합니다.

2. 다양한 재질과 폭의 캐스터는 사용자의 다양한 사용 환경에 따라 선택할 수 있습니다.

3. 일반적으로 산업용 캐스터는 공장, 작업장, 상업 및 케이터링과 같은 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.

4. 사용자가 요구하는 환경적 운반 능력에 따라 다양한 캐스터 제품을 설계할 수 있습니다.

5. 두 종류의 산업용 볼 베어링과 산업용 롤러 베어링은 선택 사항입니다.

적합한 산업용 캐스터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

산업용 캐스터의 선택을 결정하는 다양한 요소가 있으며, 핵심은 사용에 가장 적합합니다.다음은 가장 중요한 고려 사항입니다.

●하중 용량은 하중의 무게, 바퀴의 크기를 결정하고 산업용 캐스터의 회전성에 영향을 미칩니다.볼 베어링은 180kg 이상의 더 무거운 하중 요구 사항에 적합합니다.

●현장 조건 사용 장면의 균열에 적응할 수 있을 만큼 충분히 큰 휠을 선택합니다.또한 노면의 크기, 장애물 및 기타 요인을 고려하십시오.

●특수 환경 각 휠은 다른 작업 환경에 적응하며 특수 환경에 가장 적합한 것을 선택합니다.예를 들어, 전통적인 고무는 산, 오일 및 화학 물질에 내성이 없습니다.다양한 특수 환경에 적응하고 싶다면 Dashi 하이테크 폴리우레탄 고무 바퀴, 플라스틱 바퀴, 수정된 베이클라이트 고무 바퀴 및 강철 바퀴가 좋은 선택입니다.

●회전 유연성 휠이 클수록 노동력이 절약됩니다.볼 베어링은 더 무거운 하중을 견딜 수 있으며 볼 베어링은 더 유연하게 회전하지만 하중은 더 가볍습니다.

●온도 제한 심한 추위와 더위는 많은 바퀴에 문제를 일으킬 수 있습니다.캐스터에 Daes의 특수 그리스를 사용하면 캐스터는 -40°C에서 165°C의 고온에 적합합니다.

폴리우레탄 캐스터 특유의 장점은 21세기 산업용 캐스터의 근간이 되며 성능지표와 가공기술의 독보적인 장점은 산업용 물류 캐스터에 선호되는 소재가 됩니다.

폴리우레탄 캐스터의 주요 장점은 다음과 같습니다.

1. 조정 가능한 큰 성능 범위

제품 성능에 대한 사용자의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 여러 가지 물리적 및 기계적 성능 지표를 특정 범위 내에서 원료 선택 및 공식 조정을 통해 유연하게 변경할 수 있습니다.

2. 우수한 내마모성

물, 기름 및 기타 습윤 매체가 있는 경우 폴리우레탄 캐스터의 내마모성은 일반 고무 재료의 몇 배에서 수십 배입니다.강철과 같은 금속 재료는 매우 단단하지만 반드시 내마모성이 있는 것은 아닙니다.

3. 다양한 가공방식과 폭넓은 적용성

폴리우레탄 엘라스토머는 일반 고무(MPU를 일컫는다)와 같이 가소화, 혼합, 가황공정을 거쳐 성형할 수 있다.액체 고무, 사출 성형 압축 성형 또는 스프레이, 포팅, 원심 성형 (CPU 참조)으로 만들 수도 있습니다.일반 플라스틱과 마찬가지로 입상 재료는 사출, 압출, 캘린더링, 취입 성형 및 기타 공정(CPU 참조)으로 성형됩니다.성형 또는 사출 성형 부품은 특정 경도 범위 내에서 절단, 연삭, 드릴링 등으로 가공할 수도 있습니다.

4. 내유성, 내오존성, 내노화성, 내방사선성, 저온 저항성, 우수한 음향 투과성, 강한 접착력, 우수한 생체 적합성 및 혈액 적합성.이러한 장점은 폴리우레탄 엘라스토머가 군사, 항공 우주, 음향, 생물학 및 기타 분야에서 널리 사용되는 이유입니다.

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