잠금 장치 포함/미포함 고강도 PU/나일론/내열 산업용 캐스터 휠 – EH7 시리즈

냉장고 바퀴는 냉동실 이동에 중요한 역할을 합니다. 냉동실 바퀴의 품질은 실제 냉동실 이동 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 그렇다면 냉동실 바퀴를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 할까요? 완다 캐스터는 누구나 다음 일곱 가지 사항을 고려하여 선택할 수 있다고 생각합니다.

1. 휠 소재: 이는 매우 중요한데, 일반적으로 PU, TPR, PP, 고무, 나일론 등이 사용되며 적용 온도, 표면 경도, 공기 환경 등에 따라 달라집니다.

2. 크기 선택: 일반 냉동고 캐스터의 직경이 클수록 전진하는 데 드는 노력이 줄어들고 장애물 극복 능력이 향상됩니다. 19세기 말 서구에서 냉동고 캐스터가 산업화되기 시작한 이래 냉동고 캐스터의 크기는 일반적으로 인치로 표시되었습니다. 예를 들어 중국 슈퍼마켓 카트는 대부분 5인치와 4인치 냉동고 캐스터를 사용합니다. 현재 시중에 판매되는 냉동고 캐스터의 크기는 1인치에서 10인치까지 다양합니다. 일반적으로 사용되는 크기는 2인치, 2.5인치, 3인치, 3.5인치, 4인치, 5인치, 6인치, 8인치, 10인치 등이며, 수요가 빈번한 슈퍼마켓 쇼핑 카트, 물류 카트, 공구 카트 등에는 4~6인치 냉동고 캐스터가 사용됩니다. 하지만 냉동고 바퀴의 지름이 너무 크면 장비의 무게 중심이 올라가 비용이 증가하므로, 포괄적인 사고는 접어두어야 합니다. 가구, 냉장고 등 자주 이동이 필요하지 않은 장비는 위생적인 경우에만 이동하면 되며, 3인치 미만의 냉동고 바퀴를 선택할 수 있습니다.

3. 하중 지지력 살펴보기: 동일한 직경의 냉장고 캐스터의 경우, 일반 제조업체는 경량, 중형, 중형 등 다양한 하중 지지력에 따라 여러 시리즈를 생산합니다. 방법은 바퀴와 브래킷의 두께나 재질을 다르게 하는 것입니다. 단일 냉동고 캐스터의 하중을 계산할 때는 특정 보험 계수를 지정해야 합니다. 공기가 비교적 평평할 때 단일 냉동고 캐스터의 하중 = (총 장비 중량 ÷ 설치된 냉동고 캐스터 수) × 1.2(보험 계수)입니다. 공기가 고르지 않으면 알고리즘에 따라 단일 냉동고 캐스터의 하중 = 장비 총 중량 ÷ 3입니다. 고르지 않은 공기의 종류에 관계없이 항상 최소 세 개의 바퀴가 동시에 장비를 지지하기 때문입니다. 이 알고리즘은 보험 계수를 증가시키고 신뢰성을 높이며 하중 부족을 방지하여 냉동고 캐스터의 수명을 크게 단축하거나 사고를 유발합니다. 외국계 기업의 경우 하중 지지력은 일반적으로 파운드로 표시되는 반면, 국내 기업의 경우 대부분 킬로그램으로 표시됩니다. 환산 관계는 다음과 같습니다. 2.2파운드 = 1킬로그램.

4. 브라켓 선택: 방향성과 범용성으로 나뉘며, 재질은 일반적으로 탄소강이며, 아연 도금, 구리 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분무 등 다양한 전기 도금이 가능하며 스테인리스강도 유용합니다.

5. 브레이크: 기능적으로는 브레이크가 있는 휠, 범용 브레이크 브래킷이 있는 휠, 그리고 듀얼 브레이크가 있습니다. 트레드 브레이크, 앞 브레이크, 측면 브레이크 등이 있습니다. 자세한 내용은 냉동고 캐스터 공장에 문의하십시오.

6. 설치 방법: 일반적인 중하중 및 경하중의 경우 나사봉, 플런저, 수축 슬리브 등을 사용하고, 고하중의 경우 바닥판을 사용하거나 장비에 직접 용접할 수 있습니다. 일반적인 대형 업체의 설치 방법은 매우 관대합니다.

7. 장비의 냉동 캐스터 배열: 배열이 다르기 때문에 비용에 영향을 미칠 뿐만 아니라 발전도 크게 다르다는 느낌이 듭니다.

캐스터는 이제 야채 캐비닛, 냉장고, 냉동고 및 기타 냉동 장비에서 점점 더 널리 사용되고 있으며, 그 역할 또한 점점 더 명확해지고 있습니다. 따라서 냉동고 캐스터를 구성할 때는 사용 수명과 적용 성능을 보장하기 위해 여러 측면을 고려해야 합니다. 냉동고에서 캐스터 역할을 제대로 수행하려면 다음과 같은 사항을 고려해야 합니다.