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7) 모든 유형의 캐스터 및 휠을 사용자 정의할 수 있습니다.
우리는 제품의 유연성, 편의성 및 내구성을 보장하기 위해 첨단 기술, 장비 및 고품질 재료를 채택했습니다.다양한 상황에서 당사 제품은 마모, 충돌, 화학적 부식, 저온/고온 저항, 트랙리스, 바닥 보호 및 저소음 기능을 갖추고 있습니다.
테스트:
작업장:
전기 도금이 캐스터에게 매우 중요한 공정이라는 것은 누구나 알고 있지만 캐스터는 왜 전기 도금을 해야 합니까?전기 도금은 캐스터에게 어떤 역할을 합니까?다음으로 글로브 캐스터가 자세한 소개를 해드립니다.
캐스터 도금이란
캐스터를 전기 도금할 때 도금된 금속 또는 기타 불용성 물질을 양극으로 사용하고 도금할 금속 제품을 음극으로 사용합니다.도금된 금속의 양이온은 금속 표면에서 환원되어 코팅을 형성합니다.다른 양이온의 간섭을 제거하고 코팅을 균일하고 견고하게 하기 위해서는 코팅 금속 양이온의 농도를 일정하게 유지하기 위한 캐스터 전기 도금 용액으로 코팅 금속 양이온을 포함하는 용액을 사용할 필요가 있습니다.캐스터 전기 도금의 목적은 기판의 표면 특성 또는 치수를 변경하기 위해 기판에 금속 코팅을 도금하는 것입니다.캐스터 전기 도금은 금속의 내식성을 향상시킬 수 있으며(코팅 금속은 대부분 내식성 금속임) 경도를 높이고 마모를 방지하며 전도성 성능, 윤활성, 내열성 및 미려한 표면을 향상시킬 수 있습니다.
캐스터 도금의 역할
전기 분해를 사용하여 접착력은 좋지만 기본 재료와 다른 특성을 가진 금속 코팅을 기계 제품에 증착하는 기술입니다.캐스터 전기도금층은 용융층보다 균일하며 일반적으로 수 미크론에서 수십 미크론 범위로 더 얇습니다.캐스터 전기 도금을 통해 기계 제품에 장식적인 보호 및 다양한 기능성 표면층을 얻을 수 있으며 마모 및 가공된 공작물을 수리할 수도 있습니다.코팅층은 주로 티타늄 타겟, 아연, 카드뮴, 금 또는 황동, 청동 등과 같은 단일 금속 또는 합금;니켈-실리콘 카바이드, 니켈-흑연 플루오라이드 등과 같은 분산층도 있고;강철과 같은 클래드 층도 있습니다. 구리-니켈-크롬 층, 강철의 은-인듐 층 등. 철 기반 주철, 강철 및 스테인리스 강 외에도 캐스터 전기 도금의 기본 재료는 다음을 포함합니다. -ABS 플라스틱, 폴리프로필렌, 폴리설폰 및 페놀 플라스틱과 같은 철 금속, 그러나 플라스틱 캐스터는 전기 도금 전에 특수 활성화 및 감광 처리를 거쳐야 합니다.
Globe Caster는 생산 공정에서 전기 도금의 중요성에 주목합니다.동시에 완벽한 관리 시스템과 내부 프로세스를 갖추고 있습니다.상품은 정밀 검사를 거쳐 배송됩니다.고객은 모든 종류의 캐스터를 주문할 수 있습니다.