ㅡ
1. 엄격한 품질 검사를 통해 구입한 고품질 재료.
2. 각 제품은 포장하기 전에 엄격히 확인되었습니다.
3. 우리는 25년 이상를 위한 직업적인 제조자입니다.
4. 시험 주문 또는 혼합 주문이 허용됩니다.
5. OEM 주문 환영합니다.
6. 신속한 배송.
7) 모든 유형의 캐스터 및 휠을 사용자 정의할 수 있습니다.
우리는 제품의 유연성, 편의성 및 내구성을 보장하기 위해 첨단 기술, 장비 및 고품질 재료를 채택했습니다.다양한 상황에서 당사 제품은 마모, 충돌, 화학적 부식, 저온/고온 저항, 트랙리스, 바닥 보호 및 저소음 기능을 갖추고 있습니다.
테스트
작업장
1, 강도
1) 설계 도면 및 가공 요구 사항에 따라 강도 시험 또는 샘플링 검사를 수행해야 합니다.경도 시험기는 표준 블록으로 검토하고 시험 강도는 확인 후 수행할 수 있습니다.열처리된 부품은 Rockwell 경도 시험기로 테스트됩니다.
2) 강도를 시험하기 전에 부품의 표면을 깨끗이 정돈하고 산화스케일, 침탄층, 버(Burr)를 제거하고 표면에 눈에 띄는 기계가공 흔적이 없어야 한다.테스트 부품의 온도는 실내 온도를 기준으로 하거나 실내 온도보다 약간 높습니다.온도는 모든 사람이 제대로 파악할 수 있도록 제한됩니다.
3) 공정 문서에 따라 또는 검사 및 가공 담당자가 강도 검사 구성 요소를 명확히 해야 합니다.열처리 부위의 검사강도는 1점 이상, 각 점은 3점 이상이다.일반 강도 값의 요철은 HRC5도 이하이어야 합니다.
2, 변형
1) 금속 시트 부품을 마이크로미터로 테스트 서비스 플랫폼에 놓고 요철을 감지합니다.
2) 샤프트 부분은 뾰족한 블록이나 V자형 블록을 사용하여 뾰족한 부분의 양쪽을 지지한다.내경 다이얼 인디케이터를 사용하여 축 방향 진동을 측정합니다.미세 샤프트 부품은 웹사이트에서 마이크로미터로 확인할 수 있습니다.
3) 원형 부품의 경우 내경 다이얼 게이지, 마이크로미터, 나사 플러그 게이지, 내경 다이얼 게이지, 나사 플러그 게이지, 링 게이지 등을 사용하여 부품의 내부 구멍, 암나사, 수나사 및 기타 사양을 검사합니다.
4) 테스트할 비표준 외부 스레드 및 고유 부품에 대한 특수 테스트 도구.
3. 외관 : 표면에 균열, 화상, 충격, 검은 반점, 녹 등이 있는지 눈으로 관찰하십시오.주요 부품이나 균열이 발생하기 쉬운 부품은 휘발유 분사 등의 방법으로 확인하십시오.
4. 특징: 테스트 장비에 의한 테스트.