캐스터 산업에서 흔히 사용되는 용어

주조 산업에서 흔히 사용되는 용어 - 구매, 판매 및 기술 담당자를 위한 기본 교재
1. 구조 부분
1). 바퀴
구름 운동을 전달하고 생성하는 핵심 부품입니다. 일반적인 재료로는 고무(ER), 폴리우레탄(PU), 나일론(PA), 주철(CI), 스테인리스강(SS) 등이 있습니다.
2) 장착 브래킷/회전판
장치를 바퀴에 연결하는 하중 지지 부품은 회전식과 고정식의 두 가지 범주로 나뉩니다.
3) 회전 베어링
브래킷의 360° 수평 회전을 가능하게 하는 부품은 일반적으로 볼 베어링 또는 플랫 베어링입니다.
4) 부싱
휠 차축과 허브 사이의 마찰 방지 부품은 일반적으로 구리 합금이나 엔지니어링 플라스틱으로 만들어집니다.
5). 브레이크
방향 잠금 장치와 휠 브레이크로 나뉘며, 회전이나 구름을 고정하는 데 사용됩니다.
2. 기사 유형
1) 회전 바퀴
수평 회전이 가능하여 잦은 회전이 필요한 장비에 적합합니다.
2) 고정형 캐스터
안정적인 궤적이 요구되는 작업 조건에만 직선 주행 기능을 제공하십시오.
3) 옴니휠/메카넘휠
다방향 슬라이딩은 AGV 및 로봇에 일반적으로 사용되는 경사 롤러를 통해 구현됩니다.
4) 중앙 제어용 킹핀 없는 캐스터
중앙 리벳을 제거하고 회전 부품에 일체형 단조 방식을 적용하여 충격 저항성과 유지 보수 성능이 향상되었으며, 고하중 또는 고빈도 사용 환경에 적합합니다.
3. 재료 부문
1) 나일론 (PA6/PA66)
내마모성, 내충격성이 뛰어나며 실내외 모두 사용 가능하고 비용 효율성이 높습니다.
2) 폴리우레탄(PU)
넓은 경도 범위, 낮은 구름 저항, 저소음 특성을 갖추고 있어 지면 보호 및 정숙성이 요구되는 용도에 적합합니다.
3) 고무 (NR/SBR/NBR)
탄력성과 충격 흡수 성능은 우수하지만, 내노화성은 평균 수준입니다.
4) 주철(CI)
높은 하중 지지력, 고온 저항성, 높은 접지 요구 사항을 갖추고 있어 주로 고온 또는 중장비 산업 환경에 사용됩니다.
5) 스테인리스강(SS304/SS316)
내식성이 뛰어나고 세척이 용이하며 식품 등급 및 클린룸 요구 사항을 충족합니다.

4. 성능 매개변수
1.) 적재 용량
단일 바퀴에 허용되는 최대 정적 및 동적 하중은 장비의 총 중량에 안전 계수(일반적으로 1.25~1.5)를 곱하여 계산해야 합니다.
2) 온도 저항 범위
해당 소재가 장시간 작동할 수 있는 온도 범위는 -30°C에서 +80°C까지입니다.
3) 구름 저항
움직임을 시작하고 유지하는 데 필요한 수평 추력은 타이어 경도, 지면 거칠기 및 베어링 유형과 관련이 있습니다.
4) 충격 저항성
재료가 균열이나 영구적인 변형 없이 순간적인 충격에 저항하는 성능.
5. 설치 방법
1) 플레이트 마운트
4개 또는 5개의 구멍이 있는 하단 플레이트는 볼트를 사용하여 장비 하단 플레이트에 고정되며, 설치면은 평평해야 합니다.
2) 스템 마운트
나사산이 있는 막대를 장비 받침대에 삽입하고 너트로 고정하면 신속한 분해 및 교체가 필요한 상황에 적합합니다.
3) 확장 슬리브 설치
용접이나 탭핑 작업 없이, 원뿔형 슬리브를 사용하여 관형 발판 내부에서 방사형으로 팽창 및 고정합니다.
6. 함수 확장 단원
1) 조용한 캐스터
탄성 있는 트레드를 선택하고 정밀 베어링과 조합함으로써 작동 소음을 45dB 이하로 줄일 수 있습니다.
2) 정전기 방지 캐스터
마찰 저항은 10⁴Ω 이하로 정전기를 신속하게 제거하여 전자 조립 및 방폭 구역의 요구 사항을 충족합니다.
3) 내식성 캐스터
브래킷과 고정 장치는 스테인리스강 또는 아연 도금 니켈로 제작되었으며 720시간 중성 염수 분무 시험을 통과했습니다.
4) 고하중 캐스터
일반적으로 이중 궤도 구조, 단조 브래킷 및 고강도 휠 허브를 사용하여 단일 바퀴가 1톤에서 20톤까지 지탱할 수 있습니다.

7. 표준 및 인증
1). DIN EN 12532 / EN 12533
캐스터 및 휠에 대한 유럽 표준은 크기, 정적 하중, 피로 및 제동 시험 방법을 다룹니다.
2). DIN 4102 / EN 13501
바닥재의 내화 등급은 휠 표면 재료의 난연 성능을 평가하는 데 사용됩니다.
3) FDA 21 CFR § 177 및 EU 10/2011
식품 가공 및 제약 산업에 적용되는 식품 등급 재료 요건.
4) RoHS 및 REACH
유해 물질 및 화학 물질에 대한 등록 요건을 제한하여 제품이 환경 규정을 준수하도록 합니다.
8. 기하학 및 세부 사항
1) 회전 반경
회전 중심에서 바깥쪽까지의 수평 거리가 장비에 필요한 회전 공간을 결정합니다.
2) 오프셋 거리
휠의 중심선과 회전 중심선 사이의 수평 거리는 조향 유연성과 안정성에 영향을 미칩니다.
3) 이중 바퀴 디자인
평행하게 배치된 두 바퀴는 하중을 분산시켜 한쪽 바퀴의 지면 접촉 압력을 줄이고 안정성과 주행성을 향상시킵니다.
결론
위 용어들을 숙지하고 정확하게 사용하면 기술 커뮤니케이션, 사양 확인 및 품질 승인 과정에서 모호성을 줄이고 의사소통 효율성을 높일 수 있습니다. 공급측과 수요측 모두 제품에 대한 일관된 이해를 갖도록 문의서나 기술 계약서에 "구조 유형, 재질, 크기, 하중, 기능, 표준"의 7개 항목 형식으로 요구사항을 기술하는 것이 좋습니다.