1. 사용 환경에 따라
a.적절한 바퀴 캐리어를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 바퀴 캐스터의 하중 지지 용량입니다. 예를 들어 슈퍼마켓, 학교, 병원, 사무실 건물, 호텔 등은 바닥이 매끄럽고 운반하는 물품이 가벼운 경우가 많으므로, 각 캐스터는 대략 10kg에서 140kg 정도의 하중만 견딜 수 있습니다. 따라서 2~4mm 두께의 얇은 강판을 스탬핑 공정으로 성형한 도금형 바퀴 캐리어가 적합합니다. 이러한 유형의 바퀴 캐리어는 가볍고 유연하며 소음이 적습니다.
b.공장이나 창고처럼 화물 이동이 잦고 적재량이 무거운 곳(280~420kg)에서는 5~6mm 두께의 강판으로 제작된 바퀴형 운반대를 사용하는 것을 권장합니다.
c.섬유 공장, 자동차 공장, 기계 공장 등에서 흔히 볼 수 있는 무거운 물체를 운반하는 데 사용되는 경우, 큰 하중과 긴 이동 거리로 인해 각 캐스터는 350~1200kg의 하중을 견딜 수 있어야 하며, 8~12mm 두께의 강판 휠 캐리어를 사용하여 제작해야 합니다. 이동식 휠 캐리어에는 평면 볼 베어링이 사용되며, 볼 베어링은 하부 플레이트에 장착되어 캐스터가 무거운 하중을 견디면서도 유연한 회전과 충격 저항성을 유지할 수 있도록 합니다. 캐스터 휠은 수입 강화 나일론(PA6) 초고성능 폴리우레탄 또는 고무 재질을 사용하는 것을 권장합니다. 특정 용도에 따라 아연 도금 또는 부식 방지 스프레이 처리를 할 수 있으며, 꼬임 방지 설계도 적용할 수 있습니다.
d.특수 환경: 저온 및 고온 환경은 캐스터에 상당한 스트레스를 가하며, 극한 온도에서는 다음과 같은 재질을 권장합니다.
· -45℃ 이하의 저온 환경: 폴리우레탄
• 230℃에 근접하거나 그 이상의 고온: 특수 내열 회전 바퀴
2. 지지력에 따라
캐스터의 하중 지지 용량을 선택할 때 사용자는 특정 안전 여유를 고려해야 합니다. 가장 일반적으로 사용되는 4륜 캐스터를 예로 들지만, 선택은 다음 두 가지 방법을 기반으로 해야 합니다.
a.3개의 바퀴가 모든 하중을 지탱하는 경우: 바퀴 중 하나는 공중에 매달아야 합니다. 이 방법은 특히 크고 무거운 물품이나 장비를 이동할 때, 지면 상태가 좋지 않은 곳에서 바퀴가 더 큰 관성을 지탱해야 하는 상황에 적합합니다.
b.총 하중의 120%를 지탱하는 4개의 캐스터: 이 방법은 지반 상태가 양호하고 물품이나 장비 이동 중 캐스터에 가해지는 충격이 비교적 적은 경우에 적합합니다.
c.적재 용량 계산: 캐스터에 필요한 적재 용량을 계산하려면 운반 장비의 자중, 최대 적재량, 사용되는 캐스터 휠 및 캐스터의 개수를 알아야 합니다. 캐스터 휠 또는 캐스터에 필요한 적재 용량은 다음과 같이 계산됩니다.
T= (E+Z)/M×N
---T= 캐스터 휠 또는 캐스터에 필요한 하중 무게
---E = 운반 장비의 자중
---Z= 최대 하중
---M = 사용된 캐스터 휠 및 캐스터의 개수
---N= 안전계수 (약 1.3 - 1.5).
캐스터가 상당한 충격에 노출될 경우 특히 주의해야 합니다. 하중 지지력이 큰 캐스터를 선택하는 것은 물론, 충격 보호 구조가 특수 설계된 캐스터를 선택해야 합니다. 브레이크가 필요한 경우에는 단일 또는 이중 브레이크가 장착된 캐스터를 선택해야 합니다.
· -45℃ 이하의 저온 환경: 폴리우레탄
게시 시간: 2021년 12월 7일
